Wood Beer Pack

Machines utilisées :

- Shopbot (1h) ou X - Carve /Shepeoko (1h30)

- ponceuse à bande oscillante (30min)

- ciseaux à bois x 3 (1h30) , ponceuse orbitale x 2 (1h30) , maillet x3 , lime à bois plate ou semi - ronde x2

Matières premières :

- planche de bois brut, épaisseur 12mm (peut aller entre 10mm et 18mm en fonction des dispo) taille 780x500mm environ

- C olle à bois intérieur prise rapide ( https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/colle - a - bois - rapide - speciale - materiaux - sader - 100g - e35054#&xtmc=olle_bois_rapide&xtcr=2 )

- B ombe s de peinture de couleur ( couleur fonction des choix )

- > en bombe à cause du temps de séchage - B ombe de vernis acrylique ( https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/colle - acrylique - mtn - industrial - 400ml.html ) > en bombe à cause du temps de séchage

- Papier à poncer pour ponceuse orbitale ( g rain 120)

Connaissances si possible :

- fraiseuse CNC bois (X - Carve, faisable à la laser si besoin mais en epaisseur 8mm)

- Travail du bois

- Bases de Fusion en CAM

Step 1: Ouvrir Le Fichier Partagé Sur Fusion 360

Ouverture du fichier avec fusion : http://a360.co/2qatyN6

Dans « paramètres » , entrer le diamètre de la bouteille (+3mm pour qu ’ elle passe) , sa hauteur, et l ’ épaisseur du brut (= épaisseur de la planche que vous allez mettre dans la fraiseuse).

Fusion 360 possède un mode "paramètre" qui permet de rentrer un "nom" de cote à la place de mettre des chiffres. C'est ce que j'ai fait quand j'ai dessiné ce fichier. Ce qui signifie que quand on change la valeur du "nom" dans l'onglet paramètres, on change les cotes sur tous les dessins. Et donc le fichier s'adapte à vos cotes. Cela s'appelle un fichier "paramétrique".

Vous pouvez ouvrir les sketch pour le comprendre un peu plus en détail. .

N b : fusion met environ 2min à chaque fois que l ’ on change un paramètre pour recalculer son fichier (fonction de la pu issance du PC), c ’ est normal.

Step 2: Passer En Fabrication (CAM)

Fusion 360 permet de générer les chemins d'outils pour le fraisage.

pour ce faire, passer en mode "CAM" (Computer Assisted Machining = Fabrication Assisité par Ordinateur).

J'ai déjà fait les tracés d'outil pour Shapeoko et pour ShopBot (deux fraiseuses à commande numérique bois).

Choisissez la machine que vous avez, puis modifiez le diamètre de la fraise en fonction de celle que vous avez sur votre machine (Fusion décale le passage de la fraise en fonction de son diamètre pour pouvoir bien découper le trait).

Puis demander à Fusion de recalculer.

Step 3: Exporter Le G-Code

Le tracé d'outil est alors à exporter en format compréhensible par la machine.

C'est un fichier "texte" rempli de lignes qui indiquent les vitesses de coupes et positions successives de la fraise.

On l'appelle généralement "G-Code", par abus de langage (le "g-code" est un des type de mise en forme du fichier texte, mais toutes les machines ne prennent pas forcément cette mise en forme).

Fusion fait la "conversion" de notre trajectoire de fraise dans ce format dans la mise en forme qui est approprié pour la machine.

Il faut donc d'abord lui dire sur quelle machine on travaille. Ici j'ai mis sur les images le lien vers les Post-Processeurs (les fichiers de configuration de mise en forme) pour la X-Carve (une Shapeoko vendue par Inventable) et pour la ShopBot.

Si vous avez une Shapeoko, vous pouvez utiliser le .grbl (générique) déjà présent dans fusion.

Step 4: Visser La Plaque Sur La Machine Et Faire Son Zero

Sur le dessin de Fusion, j'ai mis le "zero" sur le dessus de la plaque, en bas à droite.

Il faut donc faire votre zero en posant la fraise sur le dessus de la plaque en bas en droite de celle-ci (attention à vous décaler de la largeur des vis que vous avez mis).

En fonction de la taille des bouteilles que vous avez renseigné, la plaque devrait faire environ 500mmx 700mm (Max).

Vous pouvez vérifier la taille de votre plaque en allant dans "Setup" (à gauche dans CAM) sur Fusion et en regardant les onglets (qui vont s'afficher à droite).

Step 5: Enlever Les Morceaux De La Plaque, Et Repositionner Le Coté À Graver

Pour graver j'utilise Easel de chez Inventable.

Je le trouve simple pour faire des dessins etc, il gère les X-Carve mais aussi les Shapeoko.

Repositionner les plaques de coté sur la machine, puis faire des "dessins" du texte ou image que vous voulez.

Mettez une profondeur de passe de 1mm et un dessin de 1mm, cela vous permettra d'aller plus vite en découpe.

Les couleurs seront gérées après, pas besoin de vous embêter ici.

Faire son zero manuellement sur le coin de la plaque et lancer la gravure.

Step 6: Limer Les Tenons

Pour que les pièces ne volent pas pendant la découpe on leur ajoute des tenons (tabs en anglais) qui permettent de maintenir la pièce sur la fin.

Si on ne les met pas, il arrive un moment ou on a fini son contour, la pièce au milieu est donc libre, et donc elle s'en va. (car la fraise continue de travailler et d'essayer d'enlever des copeaux sur un bout de bois qui n'est pas tenu).

Il faut maintenant enlever ces tenons ou ce qu'il en reste pour que ce soit plus propre. (non non, la machine ne fait pas tout).

Ne pas oublier de bien enlever aussi à l'intérieur des trous pour la bouteille, par exemple avec une lime à bois mi-ronde.

Il n'y a pas d'arrête droite dans les découpe, car la fraise est ronde. Quand on va emboiter les morceaux, ils vont donc avoir du mal sur la fin.

Pour éviter ca, il faut donc "arrondir" les angles des petits bout qui vont s'emboiter plus tard.

Posez la plaque de coté face vers vous, il faut arrondir toutes les arrêtes que vous voyez sur cette face qui font moins de 2 cm de long !

Et ce sur chaque face.

Step 7: Vernir, Peindre

Prenez les plaques de bois qui ont été gravées.

Vernissez les avec du vernis (j'ai pris du vernis en bombe acrylique industriel montana car il sèche en moins d'une minute).

Si vous ne vernissez pas avant de peindre, la peinture va rentrer dans le bois. Alors il vous faudra poncer beaucoup beaucoup à l'étape d'après.Alors qu'en vernissant, on va peindre sur le vernis, et la peinture ne rentre pas dans le bois. On aura alors qu'a poncer la couche de vernis. Ca ira beaucoup plus vite !

Une fois le vernis sec, vous pouvez mettre une couche de peinture. Vous pouvez déborder.

Pour faire plusieurs couleurs, protégez les autres espaces avec une feuille de papier ou un bout de carton.

J'ai utilisé de la peinture en bombe Montana 94 car elle est peu cher (4€/bombe), mais vous pouvez utiliser ce que vous voulez!

Step 8: Poncer !!!

eh oui, c'est la partie fun, on voit le texte apparaitre !

Step 9: Et Assembler

poser sur la table les éléments comme s'ils allaient être assemblés.

mettre de la colle de la bois sur les petites parties,

puis assembler au maillet. si vous n'avez pas de maillet, vous pouvez prendre un bout de bois (une chute) et le mettre contre le bois là ou vous allez taper au marteau. Cela vous évitera de laisser des marques de marteau sur la boite.

nb: la poignée est à assembler en dernier.

Step 10: Arrondir Les Arrêtes

prendre la boite, et poncer les angles et les cotés à la ponceuse à bande ou ponceuse à chant.

Si vous n'avez pas de ponceuse électrique, commencer par la lime à bois ou le rabot, et finir au papier de verre.

Step 11: Vernir

assembler la poignée (ne pas forcer de trop, elle va nécessiter d'être retravaillée à la lime pour bien rentrer, puis elle devrait se clipser).

puis mettre un coup de vernis.

Idem, j'ai mis du vernis en bombe pas cher, mais si vous voulez un effet sympa, préférer un vernis marin ou un un vernis teinté.